電子廠廢氣處理工藝

 

在生產電子產品及電氣元件的進程中會發生多種氣態污染物。這些煙塵、顆粒物、有機廢氣污染***。那么，電子廠廢氣處理要挑選哪種工藝會比較適宜呢？

在實踐處理進程中，針對電子廠STM車間、噴漆烘干廢氣主要為苯系物和非甲烷總烴等有機廢氣，咱們計劃選用“水噴淋凈化塔+UV光解凈化器”處理其去除有機廢氣效率高無二次危廢發生、可一向正常運轉處理廢氣。（前期出資適中，運轉本錢低，風機動力耗費小）。

也有選用“噴淋凈化塔+活性炭吸附塔”的工藝，這套廢氣處理設備運轉簡略，前期出資本錢較低，活性炭在運用半年無效后，才更換新活性炭，且拋棄活性炭需有資質公司收回處理。活性炭凈化塔風機動力耗費***，相應功率***用電加***。

對濃度***的電子廢氣，***適合選用歸納型的辦法，便是選用噴淋塔+UV光解+活性炭的方法。

電子廠車間的廢氣進入水噴淋廢氣處理塔，經濕式旋流板廢氣凈化塔進一步清洗處理后，經過加壓引風機進入光催化除臭設備內，經高能紫外線照耀下，使揮發性有機物化學鍵開環和開裂等多種反響（光化學反響），降解轉變成CO2，H2O等低分子化合物，使用高能紫外光照耀空氣中的氧氣生成臭氧，臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧氣，氧自由基與空氣中的水蒸氣作用生成羥基自由基，一種更強的氧化劑，與醇、醛、羧酸等有機廢氣，完全氧化為水、二氧化碳等無機物后，再進入活性炭吸附器進行吸附處理，廢氣得到完全的凈化，終究經過管道排放到***氣中合格排放。為到達***凈化作用，廢氣經光催化除臭設備分化后，后續需有3~5秒管道反響時間。