電鍍廢氣治理解決方案

 

電鍍企業產生的污染物種類繁多，包括含有重金屬和各種有害化學物質的污水，以及許多有毒廢氣。如果這些廢氣得不到管理，它們將污染人類和環境。讓我們來看看電鍍廢氣治理的解決方案，為電鍍廢氣治理提供技術參考，對保護生態環境、控制***氣污染具有重要意義。

根據GB21900-2008，電鍍廢氣的種類主要包括氯化氫、鉻酸霧、硫酸霧、氮氧化物、氰化氫和氟化物。此外，還有一些含塵氣體、有機廢氣和堿制氣。

電鍍廢氣的危害

根據電鍍廢氣的監測和廢氣類型的分析，不難發現這些廢氣對人體的危害極***。為了更***地管理這些廢氣，有必要分析電鍍廢氣對環境的危害。

(1)、對人體的危害，主要表現在對人體呼吸道、眼睛和皮膚的危害，一些電鍍廢氣無色無味，對呼吸道造成長期、慢性的損害，在逐漸積累后，含量超標，從而會導致支氣管炎、支氣管哮喘、肺癌、肝癌等疾病。但是電鍍過程中排出的氯化氫和酸堿霧會刺激人的眼睛和皮膚，會引起紅眼、皮炎等癥狀。

(2)對植物和建筑物的危害。電鍍過程排放的二氧化硫和氮氧化物對空氣中植物的生長有害，甚至會殺死植物。如果形成酸雨，還會侵蝕建筑物，繡油。除上述危害外，電鍍過程中產生的電鍍廢棄物也會對電鍍產品造成危害。主要原因是電痕車間酸堿霧和粉塵過多，會不同程度地影響電痕設備的能量和電鍍材料的純度。

電鍍廢氣的處理方法

根據《電鍍污染物排放規模》(GB21900-2008)，電鍍掛鉤工藝和措施必須安裝局部氣體收集系統，并進行集中凈化管理，使其通過排氣管排入***氣。因此，電鍍廢氣可以從三個方面進行治理，即從源頭減少電鍍廢氣、安裝排氣系統和安裝電鍍廢氣凈化設備。

從源頭減少電鍍廢氣

通過改變電鍍行業的工藝流程或采用無毒材料，可以實現電鍍生產過程中有毒有害廢氣的零排放。

(1)電鍍過程中，清洗電鍍件時，稱為堿洗除油，酸洗除繡。因此，在清洗液中加入酸霧和堿霧抑制劑可以有效減少酸霧和堿霧的排放。

(2)抑制鉻霧可采用低溫設備或低溫工藝流程，可少加鍍液中銷售的全氟烷基醚磺酸鹽，注意全氟烷基醚磺酸鹽的制備方法和配比，可有效抑制鉻霧的產生。此外，還可以在鍍液表面覆蓋一層由聚乙烯和聚氯乙烯制成的空心球，可以有效抑制鉻霧的釋放。

(3)為了抑制電鍍過程中氮氧化物的排放，可以采用無硝酸的電鍍工藝。例如電鍍鋁零件時，使用硫酸和磷酸，并加入少量添加劑來拋光鋁零件。另一方面，亞硝酸通過化學氧化和化學還原被氧化成硝酸或氮氧化物氣體被還原成無毒的惰性氣體。

安裝排氣系統和凈化系統

考慮到電鍍廢氣的管理，可以通過安裝排氣系統將污染的廢氣輸送到氣體凈化系統，達到去除有毒有害氣體的目的。可以看出，排氣系統和凈化系統的安裝是一個整體。

安裝排氣系統

根據電鍍廢氣的排放***點，工廠車間的生產前提有限，有害廢氣的排放方式采用不同的排氣系統。比如車間內，一般是由于來源不固定、排放點多等因素，采用局部排氣。監控這些局部廢氣。如果達到排放規模，可以直接排放到***氣中。如果高于排放規模，則需要將其引入凈化系統。在危險廢物排放點，它們將被直接收集并通過通風系統排放到室外。為保證車間內氣壓平衡，需進行機械通風，保持室內空氣質量達標。

廢氣凈化系統

在酸性廢氣治理中，酸性廢氣凈化的主要方法是用三級堿液噴淋酸性廢氣，然后通過煙囪排放。用這種方法吸收酸性廢氣時，在抽真空的板栗上安裝密閉罩，車間內的氣體排入裝有填料的噴淋塔。該工藝去除酸性廢氣的效率可達90%以上。

電鍍廢氣管理技術中存在的問題

電鍍行業是一個污染嚴重的生產行業，不僅受到廢氣的污染，還受到水污染、污泥污染、噪聲污染等其他污染物的污染。這些污染物的治理必須綜合考慮，統籌處理，才能達到去除效果。正是由于電鍍行業高污染、高能耗的***點，使得廢氣治理還存在一些盲點，如廢氣收集時車間廢氣收集不徹底等。目前很多廢氣收集裝置只安裝在廢氣釋放處，即點安裝；此外，由于廢氣種類多，處理方法不同，不可能在處理過程中去除所有廢氣。這些都是當前電鍍行業亟待解決的問題。

針對電鍍廢氣治理技術存在的問題，提出了相應的對策。一是可將車間內的點收集改為點收集與面收集相結合，即在重點污染物排放處設置污染廢氣收集裝置，整個車間也設置面收集，確保車間空氣中污染物濃度不超過限值；其次，我們可以綜合酸堿廢氣、鉻霧、氰化物、氮氧化物等噴淋液的***性，配制一種可以同時吸收所有廢氣的吸收液，或者研究一套綜合吸收工藝，保證電鍍生產中的所有廢氣都被吸收凈化。