電鍍廢氣處理的辦法工藝流程闡明？

某電鍍廠專業(yè)來料五金加工及金屬表面加工出產(chǎn)公司，出產(chǎn)類型以電鍍?yōu)橹鳌Ｔ诔霎a(chǎn)的進程中會產(chǎn)生許多的有害廢氣，要做廢氣處理工程前有必要要了解這些電鍍廢氣的***要成分，其實咱們知道電鍍出產(chǎn)工序較多，***要有除油、粗化、活化、鍍金、堿性鍍銅、鍍鎳、鍍錫等。電鍍出產(chǎn)進程中會有許多的酸堿廢氣排出，濃度***、味道重。***要有以下二***類：***類是堿性氣體，***要來自于堿性除油等工序，成分***要是NaOH氣體等；***二類為含氰氣體，***要來源于堿銅缸的堿性含氰鍍銅，成分***要有氰化鈉，氰化氫等。這些氣體假如不通過處理直接排放的話，會對周圍環(huán)境及居民身體健康構(gòu)成嚴(yán)重?fù)p傷。該廠房一層車間有鍍金鍍鎳流水線4條，***要產(chǎn)生含氰廢氣；二層車間鍍金、鍍鎳、鍍錫連續(xù)鍍流水線各2條，***要產(chǎn)生含氰廢氣及堿性氣體；滾鍍車間流水線2條，***要產(chǎn)生含氰氣體。

處理工藝的選擇

電鍍廢氣處理的辦法許多，其間以濕式洗刷法為運用***廣泛，效果也***安穩(wěn)。

(1) 濕式洗刷技術(shù)的原理

洗刷法中，微觀吸收原理如下：

① 由于洗刷設(shè)備中構(gòu)成的許多水霧和水膜與吸入的氣體接觸，污染物顆粒撞擊在液滴表面而粘附在其上，增***了粒子體積，然后能有效地從氣流中分別出來。一同廢氣中所含的酸性氣體也在與水相的充分接觸中溶解在水中與堿性水霧結(jié)合構(gòu)成中性鹽被分別出來。

② 氣流在系統(tǒng)中增濕，污染物互相凝聚才干加強。

③ 氣流的湍流活動使污染的擴散效果加強，易被液體粘附。

④ 洗刷污染物之后的水是循環(huán)運用的，在循環(huán)進程中，有必要加以適量的堆積劑，并對產(chǎn)生的堆積進行分別，不要使過多的堆積物反復(fù)加入循環(huán)，以免產(chǎn)生阻塞。

(2) 各濕式洗刷技術(shù)的對比

常用的洗刷吸收技術(shù)又可分為：旋流板技術(shù)、氣泡霧化技術(shù)、填料塔技術(shù)、文丘里技術(shù)等。

洗刷辦法其性能及凈化功率如下表

洗刷辦法的性能及功率

從圖中數(shù)據(jù)可看出***二種洗刷辦法的處理率較低，有必要與其它處理辦法結(jié)合運用，***三種和***四種洗刷辦法的處理率高，但所需的動力也***，處理小風(fēng)量的廢氣才經(jīng)濟，用來處理***風(fēng)量的工程動力部分投資過***。根據(jù)本工程實際情況，單套處理系統(tǒng)風(fēng)量在25000~38000 m3/h左右，歸于稍***風(fēng)量，本工程擬選用性價比高的***種技術(shù)---噴霧填料吸收塔。

吸收液的選擇

（1）堿性廢氣和含氰廢氣：選用硫酸亞鐵溶液吸收。選用硫酸亞鐵水溶液作為吸收液時，PH保持在弱酸狀況，可以使凈化功率抵達(dá)90%以上。故將含氰廢氣與NaOH廢氣一并處理。

工藝流程

工藝流程闡明

廢氣處理設(shè)備的作業(yè)原理是將氣體中的污染物質(zhì)分別出來，轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，以抵達(dá)凈化氣體的的意圖。它歸于微分接觸逆流式，塔體內(nèi)的填料是氣液雨相接觸的根本構(gòu)件。它能供給足夠***的表面積，對氣液活動又不致構(gòu)成過***的阻力。吸收劑是處理廢氣的***要媒體，它的性質(zhì)和濃度是根據(jù)廢氣的性質(zhì)來選配。廢氣由風(fēng)管吸入，自下而上穿過填料層；循環(huán)吸收劑由塔***通過霧化液體分布器，構(gòu)成的水霧勻地噴淋到填料層中，沿著填料層表面向下活動，進入循環(huán)水箱。由于上升氣流和下降霧化吸收劑在填料中不斷接觸，上升氣體中流質(zhì)的濃度愈來愈低，凈化器排出少數(shù)沒被吸附、吸收的有害物質(zhì)及粉塵再經(jīng)活性炭過濾、吸附，經(jīng)活性炭吸附后潔凈氣體達(dá)標(biāo)排放。

霧化吸收凈化器下部設(shè)置貯水箱和主動補水器。在凈化器旁設(shè)置循環(huán)水泵一臺，把貯水箱內(nèi)自來水打入***部的噴頭內(nèi)，經(jīng)噴頭霧化后構(gòu)成霧滴，增***廢氣與水霧的接觸面積，廢氣中有害物質(zhì)及粉塵更易被吸收。貯水箱的自來水隨著運用時間的增加而有害物質(zhì)越來越多，有必要守時清理。凈化塔內(nèi)化學(xué)反應(yīng)式為。