什么原因會造成電鍍車間廢氣處理漏油

 

      電鍍車間廢氣處理對于環(huán)境的污染是比較嚴(yán)重的，它們能否合理的處理是我們比較關(guān)注的。噴漆廢氣處理也是常見的廢氣處理方式之一。但是有時候處理設(shè)備會出現(xiàn)漏油的狀況，那這是什么原因造成的呢？

 

 

 

      一、密封條選用不妥；常因電鍍車間廢氣處理選材不合理、不能適應(yīng)作業(yè)狀況而導(dǎo)致走漏。密封件一般應(yīng)具有細(xì)密、回彈性、耐磨、抗臭氧、抗輻射、抗磨損等基本功能。

 

      二、監(jiān)管不力，維修不到位；據(jù)了解，這是造成設(shè)備走漏的直接原因，例如，密封元件已達(dá)到運(yùn)用壽命，卻沒有及時更換，緊固件有松動，壓蓋沒有及時壓緊、調(diào)整等。許多漏氣原因是由于裝置位置不正、偏疼過***、密封側(cè)裂、緊固螺釘預(yù)緊力不一致、工業(yè)廢氣處理設(shè)備安裝工藝不妥等。

 

 

      三、規(guī)劃不合理：包含產(chǎn)品規(guī)劃人員在規(guī)劃中沒有考慮密封性，或者對密封技術(shù)不熟悉；密封結(jié)構(gòu)規(guī)劃不合理，與作業(yè)狀況有關(guān)，作業(yè)環(huán)境、溫度介質(zhì)等***性不相適應(yīng)，不注意廢氣處理設(shè)備的防腐、振動、均壓及分流辦法；不考慮通風(fēng)、回油、導(dǎo)向液位和拆開等要素。

 

      四、制程精度較低；制造過程中平面加工不平、配合差、同心度差、表面粗糙度過高、鑄件時發(fā)生氣孔、砂眼等缺點(diǎn)，以及其它制造工藝、加工質(zhì)量不***的要素都會引起走漏。

 

      以上便是關(guān)于電鍍車間廢氣處理漏油原因的介紹，期望在接下來的設(shè)備運(yùn)用中能給我們帶來幫助。