電鍍廠廢氣怎么處理比較***？

 

氰酸根離子和重金屬離子是電鍍廠的主要污染物，造成無機污染。電鍍生產(chǎn)中廣泛使用強酸、強堿、鹽類、有機溶劑等化學物質(zhì)，在運行過程中會排放***量有毒有害氣體。如果管理工作做得不***，很容易發(fā)生中毒和燒傷，造成燃燒爆炸事故。另一方面，電鍍車間的工作場地潮濕，設備容易腐蝕，也容易導致觸電事故。

 

電鍍廠的廢氣可分為酸性廢氣和堿性廢氣，其中一些可能是有機溶劑廢氣。如果酸堿廢氣長時間不吸入，對人體的危害相對簡單，主要危害呼吸系統(tǒng)，而有機溶劑可能致癌。

 

這些電鍍廠的廢氣不僅影響生產(chǎn)車間的工作環(huán)境，而且污染周圍環(huán)境。因此，根據(jù)***家環(huán)保的相關要求，這些污染物需要進行處理。

 

分析和選擇處理方案的幾個基本要素:

 

處理方案的選擇應根據(jù)電鍍廠廢氣的成分(是否含有水分、固體或油，以及處理的難易程度)、濃度(高或低)和排放形式(連續(xù)或間歇排放)而定。

 

高溫等離子體焚燒技術(shù)是在***定條件下，高頻(30KHz)、高壓(10萬伏)、***功率供電的聚能放電。工業(yè)廢氣在反應器中從常溫急劇上升到3000度的高溫。在高溫和高電位的雙重作用下，有機污染物(VOCs)瞬間電離，完全裂解。

 

憑借強***的動力和設計，工業(yè)廢氣瞬間變成3000度以上的高溫等離子體，有害物質(zhì)去除率達98%以上，符合***家排放標準。