電鍍生產(chǎn)線廢氣處理設(shè)備

 

一、電鍍生產(chǎn)線廢氣處理設(shè)備介紹:

 

金屬加工和金屬表面生產(chǎn)制造企業(yè)，其生產(chǎn)制造類型以電鍍技術(shù)為主。電鍍工藝有許多制造工藝，包括脫脂、鈍化、活化、鍍金、部分堿鍍銅、鍍鎳、鍍錫等。電鍍過程中會排放***量強酸、強堿和有機廢氣，濃度高，味道重。在整個制造過程中，會產(chǎn)生許多有害的有機廢氣，所以在做有機廢氣處理項目之前，需要掌握這個電鍍過程中有機廢氣的主要成分。

 

二、電鍍生產(chǎn)線廢氣處理設(shè)備的步驟分析:

 

①吸收和萃取-分析吸附-催化反應(yīng)和溶解。它由兩個活性炭過濾器、一個催化反應(yīng)分解器(輔以底壓離心風(fēng)機、閘閥等)組成。).有機廢氣經(jīng)過初步處理后被送到活性炭過濾器a和b，以去除煙灰和顆粒化學(xué)物質(zhì)。當(dāng)活性炭過濾器a接近飽和時，溶解的蒸汽自動轉(zhuǎn)移到活性炭過濾器b(活性炭過濾器a終止實際吸附操作)，然后活性炭過濾器a被熱旋風(fēng)分離器解吸，以從活性炭中解吸有機化合物。在整個吸附過程中，工業(yè)廢氣被提取出來，其濃度提高了數(shù)倍，達到2000ppm以上。提取的有機廢氣被送至催化反應(yīng)溶解設(shè)備，***后轉(zhuǎn)化為CO2和H2O并排放。

 

②脫附后，活性炭過濾器A進入待機狀態(tài)。當(dāng)活性炭過濾器B接近飽和狀態(tài)時，系統(tǒng)軟件全自動切換回家，對活性炭過濾器B進行脫附，使循環(huán)系統(tǒng)工作。

 

③當(dāng)工業(yè)廢氣濃度在2000ppm以上時，催化反應(yīng)床無需外部加熱即可保持著火。該方案不僅******節(jié)省了動能的消耗，而且由于催化反應(yīng)分解器的工作能力只需要原有機廢氣處理能力的1/5(60000M3/h)，因此減少了機械設(shè)備項目的投資。這個計劃既適用于連續(xù)工作，也適用于間斷工作。

 

④每個活性炭過濾器解吸***約需要2-3小時。

 

⑤吸收式離心風(fēng)機由變頻器操作，可根據(jù)所需的排風(fēng)量或設(shè)備通道的凈負壓進行調(diào)節(jié)。

 

三、電鍍生產(chǎn)線廢氣處理設(shè)備的***點；

 

電鍍生產(chǎn)線的廢氣處理設(shè)備可由鋼、塑料、玻璃鋼制成，技術(shù)性強，運行成本低。

 

低風(fēng)阻設(shè)計，清潔高效，能耗低，安全系數(shù)高，適用范圍廣。

 

無感應(yīng)帶電的塔身設(shè)計方案，安全系數(shù)高，使用壽命長。

 

多種清洗方式，煙霧和油脂阻隔率高，綜合解決復(fù)雜有機廢氣的能力強。

 

該機具有占地面積小、易于維護、附屬機器設(shè)備少、無二次污染的***點。

 

四、電鍍生產(chǎn)線廢氣處理設(shè)備的應(yīng)用***域；

 

本機用于污水處理站、石油化工設(shè)備、制藥工業(yè)、廢水處理、油漆廠、建筑涂料、皮革加工廠、感光型材、汽車工業(yè)、食品廠、造紙廠、垃圾處理站等。