電鍍涂裝廢氣處理設(shè)備應(yīng)用介紹

 

涂裝電鍍廢氣處理設(shè)備

涂裝和電鍍是一個(gè)污染嚴(yán)重的行業(yè)，工藝復(fù)雜，種類繁多，生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣較多。這些廢氣會(huì)嚴(yán)重危害人們的健康，污染***氣，造成公害。因此，必須采取有效措施，及時(shí)控制產(chǎn)生有害廢氣的污染源。

涂裝車間廢氣的危害:

噴漆過(guò)程中主要產(chǎn)生漆霧和有機(jī)廢氣污染。油漆在高壓作用下霧化成顆粒。噴涂時(shí)，部分油漆沒有到達(dá)漆面，隨著氣流分散，形成漆霧。稀釋劑(有機(jī)溶劑)用于稀釋油漆，以達(dá)到油漆表面并使其光滑。有機(jī)溶劑具有揮發(fā)性，在噴漆和風(fēng)干過(guò)程中會(huì)逐漸揮發(fā)形成有機(jī)廢氣。

有機(jī)廢氣是有害的。漆霧中的有機(jī)溶劑——苯、甲苯和二甲苯是劇毒溶劑，在作業(yè)過(guò)程中會(huì)排放到車間空氣中。工人經(jīng)呼吸道吸入后可引起急性和慢性中毒，主要對(duì)中樞神經(jīng)系統(tǒng)和造血系統(tǒng)造成損害。短期吸入高濃度(1 500 m}/ms)苯蒸氣可引起再生障礙性貧血。經(jīng)常吸入低濃度的苯蒸氣也會(huì)引起惡心、嘔吐、神志不清等神經(jīng)癥狀，少數(shù)還可引起神經(jīng)衰弱綜合征。甲苯對(duì)中樞神經(jīng)系統(tǒng)的毒性***于苯，對(duì)造血系統(tǒng)的作用低于苯。據(jù)報(bào)道，苯的質(zhì)量濃度在188-375 mg/m3時(shí)，長(zhǎng)期接觸會(huì)出現(xiàn)明顯的自覺癥狀。甲苯的慢性危害小于苯。甲苯濃度在430-1 300 mg/m3時(shí)可能出現(xiàn)中毒癥狀。三苯基的混合物也會(huì)對(duì)眼睛和鼻粘膜造成刺激癥狀，神經(jīng)系統(tǒng)癥狀更嚴(yán)重。漆霧對(duì)工人的危害不容忽視。企業(yè)應(yīng)采取切實(shí)可行的措施，控制油漆廢氣，減少污染物排放，減少有毒有害物質(zhì)對(duì)噴涂車間工人健康的危害。

電鍍廠廢氣的危害；

電鍍廢氣對(duì)人體的危害主要表現(xiàn)在對(duì)人體呼吸道、眼睛和皮膚的危害。部分電鍍廢氣無(wú)色無(wú)味，對(duì)呼吸道造成長(zhǎng)期慢性損害。經(jīng)過(guò)逐漸積累，含量超標(biāo)，會(huì)導(dǎo)致支氣管炎、支氣管哮喘、肺癌、肝癌等疾病。但電鍍過(guò)程排出的氯化氫、酸堿霧會(huì)刺激人的眼睛和皮膚，產(chǎn)生紅眼、皮炎等癥狀。

電鍍廢氣對(duì)植物和建筑物也是有害的。電鍍過(guò)程排放的二氧化硫和氮氧化物對(duì)空氣中植物的生長(zhǎng)有不***影響，甚至?xí)⑺乐参铩Ｈ绻嵊暝俅涡纬?，也?huì)對(duì)建筑物造成腐蝕和生銹。

治理方案:

高溫等離子體燃燒技術(shù)；

高溫等離子體燃燒技術(shù)是在***定條件下，高頻(30KHz)、高壓(10萬(wàn)伏)、***功率供電的聚能放電。工業(yè)廢氣在反應(yīng)器中從常溫急劇上升到3000度的高溫。在高溫和高電位的雙重作用下，有機(jī)污染物(VOCs)瞬間電離，完全裂解。

通過(guò)高溫等離子體燃燒，將工業(yè)廢氣中的有機(jī)化合物(VOCs)裂解成碳、二氧化碳、水蒸氣等簡(jiǎn)單物質(zhì)。

高溫等離子體燃燒技術(shù)與傳統(tǒng)技術(shù)相比的***勢(shì)

1.廢氣的連續(xù)不間斷處理(天然氣的RTO為間歇工作模式)，在凹印垃圾燃燒尾氣和有機(jī)廢氣的處理和應(yīng)用中尤為重要。

2.廣譜:可處理高濃度、成分復(fù)雜、易燃易爆、含有***量水、固體和油性物質(zhì)的工業(yè)廢氣，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

3.無(wú)天然氣消耗，無(wú)碳排放問(wèn)題，無(wú)閥門等運(yùn)動(dòng)部件。，可以無(wú)故障不間斷運(yùn)行數(shù)萬(wàn)小時(shí)。

4.風(fēng)阻小，能耗低:處理2萬(wàn)立方米/小時(shí)燃?xì)釸TO，需要一臺(tái)90 kW的引風(fēng)機(jī)，以克服陶瓷蓄熱體的風(fēng)阻。而容量為20000 m3/h的高溫等離子燃燒設(shè)備(25 kW)，加上引風(fēng)機(jī)(21 kW)，僅消耗46 kW的功率。當(dāng)VOCs廢氣排放濃度低于200mg/m3時(shí)，采用低功率密度高溫等離子體處理設(shè)備，每萬(wàn)m3耗電量?jī)H為10kW。該方案在資金投入和運(yùn)行成本上遠(yuǎn)遠(yuǎn)***于濃縮吸附+RTO燃燒方案。

5.高能效比:節(jié)約能源，高溫等分離設(shè)備的廢氣排放口溫度只比廢氣入口溫度高幾十度。

6.處理效果***:二噁英等難處理物質(zhì)瞬間完全分解，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。(是垃圾燃燒尾氣二惡英排放問(wèn)題的理想解決方案)

7.無(wú)臭氧排放問(wèn)題(低溫等離子設(shè)備有臭氧排放問(wèn)題)。

8.經(jīng)濟(jì)適用:同規(guī)格高溫等離子設(shè)備價(jià)格不到氣體燃燒RTO的一半，運(yùn)行成本不到一半。

9.占地面積小，自動(dòng)化程度高，節(jié)省人力，運(yùn)行成本低。

10.無(wú)二次污染。沒有異味，這是人口密集地區(qū)的重要考慮因素。

11.天然氣燃燒法的RTO價(jià)格昂貴，消耗***量的天然氣和氧氣，增加了二氧化碳和一氧化碳的排放，擔(dān)心二次污染，不能滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。天然氣燃燒由于其工作機(jī)理和結(jié)構(gòu)缺陷，在易燃易爆場(chǎng)所或廢氣中含有可燃成分時(shí)，需要考慮防爆。天然氣在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中可能會(huì)因泄漏而引發(fā)安全問(wèn)題

高溫等離子體燃燒技術(shù)在工業(yè)廢氣處理中的應(yīng)用是一項(xiàng)劃時(shí)代的技術(shù)變革。

高溫等離子體燃燒技術(shù)將逐步取代天然氣RTO，成為一個(gè)新興產(chǎn)業(yè)。